Pompa industrială cu furtun de mortar este o pompă volumetrică de sarcină grea-, concepută special pentru fluide industriale și de construcții abrazive, vâscoase și sensibile la forfecare-. Conținând mediul pompat în întregime într-un furtun elastomeric întărit, acest design elimină complet uzura etanșării mecanice, înfundarea supapei de reținere și eroziunea statorului.
Principiul de lucru
Un rotor prelucrat cu precizie-cu două role opuse comprimă secvenţial un furtun elastomeric ranforsat de-a lungul peretelui său interior în interiorul unei carcase etanşe, umplute cu lubrifiant-. Pe măsură ce cilindrul trece, restabilirea naturală a furtunului comprimat creează imediat o aspirație înalt-vid, trăgând materialul în interior. Fluidul este prins și forțat înainte de cursa ulterioară a rolei. Mortarul pompat atinge doar peretele interior al furtunului și racordurile de proces.
Avantajele de bază
• Design fără garnituri și supape: elimină etanșările mecanice, glandele și supapele de reținere, prevenind complet scurgerea produsului și cerințele de apă pentru spălarea presetupei.
• Pompare fără contact: mortarul abraziv nu atinge niciodată părțile metalice în mișcare, protejând structurile de ciment sensibile la forfecare- și eliminând coroziunea carcasei pompei.
• Capacitate de rulare-Uscare continuă: poate funcționa pe termen nelimitat fără a deteriora furtunul, rotorul sau carcasa, eliminând nevoia de blocări automate de oprire-funcționării uscate.
• Funcționare complet reversibilă: fluxul de funcționare complet în ambele direcții permite eliminarea ușoară a blocajelor conductei de aspirație prin inversarea rotației motorului.
• Eficiență volumetrică ridicată: oferă debite constante, independent de fluctuațiile presiunii inverse-, până la pragul maxim de presiune nominală.
Media tipică
• Mortar de-ciment și nisip de înaltă densitate
• Castables refractare și amestecuri de gunite
• Șape și straturi de bază autonivelante
• Chit de umplere pentru mașină de forat tunel (TBM).
• Nămol de bentonită, lapte de var și nămol rezidual de beton
• Paste chimice vâscoase și polimeri pentru ape uzate
Industrii tipice
• Tunele și construcții subterane: betonare, chituire de rambleu și scufundare a puțului.
• Inginerie civilă și infrastructură: reabilitarea betonului, repararea podurilor și stabilizarea solului.
• Construcții de clădiri: pompare de mortar-înaltă și aplicare de șape.
• Minerit și minerale: transferul sterilului, manipularea nămolului abraziv și umplerea.
Specificații tehnice și selecția materialelor
Atunci când alegeți o pompă cu furtun de mortar, caracteristicile fluidului, presiunea de lucru și puterea volumetrică necesară dictează configurația. Utilizați matricea de performanță de mai jos pentru dimensionarea inițială.
|
Seria de modele |
Max. Debit (m3/h) |
Max. Presiune (bar) |
Diametrul interior al furtunului (mm) |
Puterea recomandată a motorului (kW) |
Greutate netă (kg) |
|
HP-32 |
1.2 - 3.5 |
10 |
32 |
3.0 |
210 |
|
HP-50 |
3.0 - 9.0 |
15 |
50 |
7.5 |
480 |
|
HP-65 |
6.0 - 18.0 |
15 |
65 |
15.0 |
850 |
|
HP-80 |
12.0 - 30.0 |
15 |
80 |
22.0 |
1300 |
|
HP-100 |
25.0 - 55.0 |
10 |
100 |
37.0 |
2150 |
Opțiuni de construcție și materiale de furtun
Durata de viață operațională depinde direct de construcția furtunului armat cu mai multe-strat:
• Tub interior: elastomer extrudat fără sudură, potrivit cerințelor de rezistență chimică și la abraziune.
• Straturi de armare: straturi multiple de -snur sintetic împletit de înaltă tracțiune încorporate în peretele de cauciuc pentru a rezista la presiuni mari de lucru și pentru a menține memoria structurală.
• Capac exterior: finisaj exterior-lucrat cu precizie la toleranțe strânse, asigurând contactul optim al rolei și reducerea frecării în interiorul băii de lubrifiant.
Alegerea gradului de elastomer:
• Cauciuc natural (NR): Reziliență superioară, rezistență excelentă la uzura agregatelor abrazive (nisip, ciment, pietriș fin). Temperatura de funcționare: -20 până la 80 de grade.
• Cauciuc nitrilic (NBR): Recomandat pentru mortare care conțin aditivi chimici, uleiuri sau plastifianți. Temperatura de funcționare: -20 până la 90 de grade.
• EPDM: potrivit pentru aplicații la temperatură înaltă-și chituri chimice specifice. Temperatura de funcționare: -30 până la 110 grade.
Standarde de inginerie și producție
Material carcasa:Turnare din oțel carbon sau fontă ductilă fabricată de gros-gabaritură, eliberată-de efort înainte de prelucrare pentru a menține toleranțe strânse de aliniere sub sarcini maxime de cuplu.
Sistem de lubrifiere:Carcasa pompei funcționează parțial umplută cu un lubrifiant specializat pe bază de silicon-sau glicerină. Acest fluid răcește exteriorul furtunului, minimizează frecarea și acționează ca un indicator secundar de izolare dacă are loc o defecțiune a furtunului.
Configurația unității:Motoare cu angrenaje conice elicoidale cu cuplare grea-direct-pentru sarcini conice sau cutii de viteze cu arbore paralel, acţionate de motoare de lucru cu invertor-(compatibile VFD) pentru reglarea precisă a debitului.
Controlul calității și testarea:
• Testarea presiunii hidrostatice a carcasei și a furtunului asamblat la 1,5x presiunea maximă de lucru nominală.
• Inspecția dimensională a jocului rotorului și a finisajului suprafeței rolelor folosind echipamente de măsurare în coordonate.
• Test de funcționare a performanței sub sarcină simulată pentru a verifica nivelurile de vibrație, amperajul de consum al motorului și puterea volumetrică.
Certificari:Conformitatea sistemului de management al calității ISO 9001:2015; Conformitate cu directiva CE privind mașinile pentru piețele industriale europene.
Ghid de inginerie și dimensionare a aplicațiilor
Pentru a preveni uzura prematură a furtunului și timpul de nefuncționare, verificați următorii parametri de aplicație înainte de a finaliza selecția echipamentului:
Limitele de dimensiunea particulelor:
Asigurați-vă că dimensiunea maximă a agregatului din amestecul de mortar nu depășește 1/3 din diametrul interior al furtunului. Pentru amestecurile standard cu agregate de până la 15 mm, este necesar un model HP-65 sau mai mare.
Vâscozitate și scădere:
Potrivit pentru valori de slump, de la amestecuri rigide de beton structural la chituri fluide. Pastele cu-vâscozitate ridicată necesită conducte de aspirație inundate pentru a asigura umplerea completă a furtunului la viteze mai mari.
Ridicare de aspirație și cap:
Pompa oferă o capacitate de aspirare cu auto{0}amorsare de până la 8 metri (echivalent în apă). Pentru mortar vâscos, poziționați pompa sub buncărul de alimentare cu material pentru a utiliza asistența gravitațională.
Dimensiunea liniei de refulare:
Minimizați pierderile prin frecare a conductei prin potrivirea sau supradimensionarea conductei de refulare în raport cu dimensiunea orificiului pompei pe distanțe mari de pompare.
Întrebări frecvente
Î: Care este durata medie de viață a furtunului pompei și ce factori o influențează?
R: Durata de viață a furtunului variază de obicei între 300 și peste 1.000 de ore de funcționare, în funcție de presiunea de refulare, turația rotorului, unghiularea agregatului și întreținerea corectă a nivelului de lubrifiant. Funcționarea sub valorile maxime de presiune și utilizarea agregatelor rotunjite prelungește semnificativ durata de viață.
Î: Poate această pompă să funcționeze uscat-dacă buncărul de alimentare se golește în mod neașteptat?
A: Da. Deoarece designul nu se bazează pe produsul pompat pentru lubrifiere sau răcire internă (spre deosebire de pompele statorice cu cavitate progresivă), funcționarea continuă în uscat-nu va deteriora furtunul, rotorul sau carcasa.
Î: Cât timp durează înlocuirea unui furtun uzat pe-site-ul?
R: O schimbare standard a furtunului durează între 30 și 60 de minute, în funcție de dimensiunea modelului pompei. Procedura necesită instrumente de mână de bază pentru a îndepărta capacul frontal, a elibera mecanismul de tensionare, a extrage vechiul furtun și a instala un înlocuitor pre-lubrificat.
Î: Este necesară o unitate de frecvență variabilă (VFD) pentru funcționare?
R: Un VFD este recomandat pentru aplicații cu mortar. Permite ajustarea precisă a debitelor pentru a se potrivi cu cerințele aplicației (de exemplu, puterea variată de pulverizare a betonului aruncat) și oferă o pornire ușoară-pentru a reduce sarcinile inițiale de șocuri mecanice pe trenul de rulare.
Î: Ce fel de lubrifiant este folosit în carcasa pompei și cât de des trebuie schimbat?
R: Carcasa folosește o glicerină ne-spumante, alimentară-sau un lubrifiant siliconic specializat, compatibil cu elastomerul furtunului. Nivelul lichidului trebuie inspectat zilnic prin vizorul și înlocuit la fiecare 1.000 de ore de funcționare sau imediat dacă se detectează contaminarea de la un furtun compromis.
Î: Ce informații sunt necesare pentru a genera o ofertă tehnică formală?
R: Pentru a dimensiona corect pompa, furnizați:
Tip specific de mortar sau mediu (inclusiv dimensiunea particulelor solide și densitatea)
Debitul necesar (m3/h sau GPM)
Înălțimea dinamică totală sau presiunea maximă de refulare (bar sau psi)
Distanțe de pompare orizontale și verticale
Disponibilitatea sursei de alimentare (tensiune / frecvență / fază)
Tag-uri populare: Pompă de furtun de mortar industrial, China producători de pompe de furtun de mortar industrial, furnizori, fabrică, pompă peristaltică pentru suspensie abrazivă cu baterii, pompă industrială cu furtun adeziv, Sistem peristaltic industrial cu furtun dublu pentru transferul de ulei, pompă peristaltică de transfer de lubrifiant industrial, Pompă peristaltică de dozare a rășinii industriale, pompă peristaltică cu furtun pentru prelucrarea celulozei
